印刷电路板制造原理是什么？杰豪线路板制作厂家来来告诉您：
PCB是英语( PrintedCircuieBoard )印刷电路板的简称。
通常，在绝缘材料上以规定的设计将印刷布线、印刷元件、或者组合了两者的导电图案称为印刷电路。
在绝缘基材上提供部件间的电连接的导电图案称为印刷布线。
这样，印刷电路和印刷布线的完成基板也称为印刷布线基板，也称为印刷布线基板和印刷布线基板。
PCB是怎么制作出来的？
我们打开通用计算机的健盘就能看到柔性薄膜(柔性的绝缘基材)，印有银白色(银膏)的导电图案和健位图案。
由于这种图案是通过通用屏蔽法得到的，因此将该印刷电路板称为柔性银膏印刷电路板。
我们去电脑城看到的电脑板、显卡、网卡、调制解调器、声卡、家电产品的印刷电路板不一样。
其基材是浸渍纸基(常用于单面)或玻璃布基(常用于双面或多层)、酚醛或环氧树脂，在表层的单面或双面粘贴霸铜薄板层叠硬化而成的。
这样的基板是铜板板材，我们称之为刚性板。
制作印刷电路板时，被称为刚性印刷电路板。
一面有印刷布线图案叫做单面印刷布线板，两面有印刷布线图案叫做孔金属化双面布线的印刷布线板叫做双面板。
将一张两面作为内层、将两张单面作为外层、或者将两张两面作为内层、将两张单面作为外层的印刷电路板，隔着绝缘粘接材料与定位系统交替且按照设计布线有导电图案的印刷电路板成为四层、六层的印刷电路板，也被称为多层印刷电路板。
目前有100多层实用的印刷线路板。
PCB的生产过程复杂，涉及的技术范围广泛，从简单的机械加工到复杂的机械加工，有一般的化学反应和光化学电化学热化学等技术，具有计算机辅助设计CAM等多方面的知识。
并且在生产过程中工艺问题很多，经常遇到新问题，原因还没弄清楚就有些问题消失了。 由于其生产过程是不连续的流水线形式，因此任何部分发生问题都会导致生产中止和大量报废的结果。 印刷电路板的废弃无法再循环利用时，由于工艺技术人员的工作压力很大，很多技术人员离开该行业，转向印刷电路板设备和材料业者销售和技术服务的工作。
为了识别PCB，必须了解并加深对常规单面、双面印刷电路板和常规多层板的制造过程的理解。
单面刚性印刷基板:→单面霸权铜板→底材→(刷洗、干燥)→钻头或冲孔→使用丝网配线抗蚀剂图案或干膜→硬化检查板→蚀刻铜→除去抗蚀剂、干燥→刷洗、干燥→丝网阻焊剂图案(常用绿色) UV硬化→屏幕文字标记图案、UV硬化→预热、冲头或外形→电打开、短路测试→刷牙、干燥→预涂层焊锡抗氧化剂(干燥)或喷锡热风平整→检查包装→产品出厂。
双面刚性印刷基板:→双面铜板→底材→层叠板→NC钻孔→检查、去毛刺刷镀→无电解镀敷(通孔金属化)→(全面镀敷薄铜)→检查刷镀→网眼负片回路图案、硬化(干膜或湿膜、曝光、显影)→检查， 修补板→布线图案镀敷→镀锡(抗蚀镍/金)→印章材料除去(感光膜)→铜蚀刻→(脱锡)→清洗刷→屏幕阻焊剂的图案中常用的热固化绿色油(感光性干膜或湿膜、曝光、显影、热固化、通常的感光性热固化胶) →清洗、干燥→丝网标记的图案、硬化→(锡或有机抗蚀剂膜)→外形加工→清洗、干燥→电导通检查→检查包装→产品出厂。
通孔金属化法的多层板制造工艺→内层铜板双面开材→刷洗→钻孔定位孔→光致抗蚀剂干膜或抗蚀剂涂布→曝光→显影→蚀刻和膜除去→内层粗糙化、脱氧化→内层检查→(外层单面铜板配线制作、b-段粘接片、板材粘接片检查、钻孔定位孔) →层压→NC钻头→孔检查→孔预处理和化学镀铜→全面镀铜→镀敷检查→涂敷贴有光致抗蚀剂干膜或光致抗蚀剂→表面层基板的曝光→显影、修补板→布线图案镀敷→锡铅合金或镍/ 镀金→被膜去除和蚀刻→检查→屏幕阻焊剂或光致抗蚀剂图案→文字图案的印刷→(热风平板或有机抗蚀剂膜)→数字清洗外形→清洗、干燥→电通切断检查→成品检查→包装出货。
从工艺流程图看，多层板工艺是以二面金属化工艺为基础发展起来的。
它除了双面技术外，还有一些独特的内容:金属化孔的内层互连，钻头和环氧钻头的去污，定位系统，层压，专用材料。
我们常见的计算机板基本上是环氧树脂玻璃布基双面印刷电路板，一面是安装部件，另一面是部件脚的焊接面，焊接点规则，这些焊接点的部件脚的个别焊接面称为焊盘。
为什么其他铜线的图案不沾锡。
因为除了需要焊接的焊盘等部分以外，其馀部分的表面都有耐波峰焊接的阻焊膜。
其表面的阻焊膜多为绿色，采用少量黄色、黑色、蓝色等，因此在PCB业界多将阻焊油称为绿油。
其作用是防止焊接时的桥接现象，提高焊接质量和节约焊接等。
它是印刷电路板的永久性保护层，起到防湿、防腐蚀、防霉、机械损伤等作用。
从外面看，表面光滑明亮的绿色阻焊膜，菲林感光板使绿色油硬化。
不仅外观漂亮，衬垫的精度高也很重要，提高了衬垫的可靠性。
电子部件插入印刷电路板的导通孔是简单的部件插入安装和定位孔的
根据计算机主板，零件的安装有三种方法。
在用于变速器的插入安装技术中，将电子部件插入印刷电路板的导通孔中。
这样，双面印刷电路板的导通孔是简单的部件插入孔，第二个是元件插入和双面布线的导通孔，第三个是简单的双面通孔，第四个是基板的安装和定位孔。
另一种实现方式是表面实现和芯片直接实现。
实际上芯片直接安装技术被认为是表面安装技术的分支，将芯片直接粘贴在印刷电路板上，通过引线接合法或载带法、倒装芯片法、光束引线法等封装技术与印刷电路板连接。
那个焊接面在零件面上。
杰豪印制线路板厂生产：柔性线路板、高精密pcb板，欢迎大家咨询！
